Algorithm for Economic Standard Calculation while Planning Equipment Maintenance and Repair and Determination of the Equipment Market Value

Mezrina N.M.

Abstract


Modern industrial enterprises are equipped with the expensive and unique equipment. In use they lose their technical and operational qualities, mainly because of depreciation and destruction of separate details, thus reducing the accuracy, capacity, performance and other parameters. Smooth operation of the equipment with the set precision characteristics requires systematic maintenance, current and capital repairs. Maintenance is the repair which is carried out for maintenance of the equipment consisting in replacement and restoration of its separate components. Capital repair is the repair which is carried out for ensuring serviceability and full or close to full restoration of the equipment service life with replacement or restoration of any parts including basic ones (basic implies here the main part of the equipment intended for configuration and installation of other components on it). The post repair resource of the equipment must be not less than 80% of a resource of the new equipment. Costs for capital repairs are performed by the enterprise due to the depreciation charges. Capital repairs exert impact on the market value of the equipment, with account of the repair the market value of the equipment sharply increases. The paper describes the algorithm of economic standards' calculation for the equipment maintenance and repair planning and determination of the equipment market value. Besides, the flowchart for the economic standard calculation is presented.

Keywords


algorithm for economic standard calculation; market value of the equipment; indicator of profitability of repair

Full Text

На рыночную стоимость оборудования оказывает влияние проведение капитального ремонта. Поскольку капитальный ремонт характеризуется результатом и затратами, то критерием для расчета экономических нормативов для планирования ТОиР выбран показатель рентабельности капитального ремонта [1], который можно определить по формуле (1). Если капитальный ремонт рентабельный, то, соответственно, можно рассчитать рыночную стоимость оборудования, и поэтому целесообразно составить алгоритм расчета экономических нормативов, скорректированных с точки зрения рыночной стоимости оборудования для планирования ТОиР оборудования и рыночной стоимости оборудования. Блок-схема расчета экономических нормативов для планирования технического обслуживания и ремонта оборудования и рыночной стоимости оборудования приведена на рисунке. Блок-схема состоит из следующих пунктов. 1. Выбор технологического оборудования (по производственному назначению: основное, комплексное, складское). 2. Выбор технологической группы (МРС - металлорежущие станки, КПО - кузнечно-прессовое оборудование, ГПО - грузоподъемное оборудование; ЛО - литейное оборудование). 3. Определить группу сложности оборудования: РУ - станки, с ручным управлением; РУ ГП - станки с ручным управлением и гидроприводом; ЧПУ - станки с ЧПУ; ЧПУ ГП - станки с ЧПУ и гидроприводом. 4. Указать наименование оборудования. 5. Определить модель оборудования. 6. Определить тип оборудования. 7. Определить вид ремонта: капитальный, текущий. 8. Определить категорию ремонтной сложности оборудования (КРС). 9. Показатель рентабельности капитального ремонта: [2]. (1) 10. Проверка: (2) 11. При условии, что капитальный ремонт нерентабельный. (3) 12. При условии, что капитальный ремонт рентабельный. (4) 13. Если условие выполняется, (5) 14. Рассчитать экономические нормативы, скорректированные с точки зрения рыночной стоимости оборудования для планирования ТОиР. 15. Норматив издержек на капитальный ремонт основных фондов на 1 КРС рассчитывается по следующей формуле: [3], (6) где - издержки на капитальный ремонт; - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности. Блок-схема расчета экономических нормативов, скорректированных с точки зрения рыночной стоимости оборудования для планирования ТОиР 16. Норматив издержек на капитальный ремонт основных фондов (грузоподъемного оборудования) на 1 КРС () рассчитывается по следующей формуле: [4], (7) где - издержки на капитальный ремонт; - коэффициент увеличения затрат для ГПО; С - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности. 17. Норматив оборотных средств на проведение капитального ремонта на 1 КРС технологического оборудования рассчитывается по формуле (8) где - норматив материальных издержек на капитальный ремонт оборудования на 1 КРС; - издержки на запасные части; - коэффициент одномодельности; C - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности. Для станочного оборудования определяется по формуле [5], (9) где - норматив материальных издержек на капитальный ремонт станочного оборудования на 1 КРС. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта для кузнечно-прессового оборудования определяется по формулам: для ковочно-паровоздушных молотов как [6]; (10) для ковочно-гидравлических прессов как [7]. (11) Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта для грузоподъемного оборудования определяется по формулам: [8], (12) [9], (13) Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта для литейного оборудования определяется по формуле [10]. (14) 18. Нормативы материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта для технологического оборудования: норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта станочного оборудования; норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кузнечно-прессового оборудования; норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении грузоподъемного оборудования; норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта литейного оборудования. 19. Норматив материальных издержек на 1 КРС для станочного оборудования рассчитывается по формуле [11], (15) где - издержки на материалы; - норма расхода материалов [12], - коэффициент, учитывающий характер производства: для массового и крупносерийного типа для серийного для мелкосерийного и единичного - коэффициент, учитывающий род обрабатываемого материала для металлорежущих станков нормальной точности: при обработке стали алюминиевых сплавов чугуна и бронзы высокопрочных сталей - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации оборудования: для металлорежущих станков в нормальных условиях механического цеха при работе металлическим инструментом для станков, работающих абразивным инструментом без охлаждения: в запыленных и влажных условиях при работе в нормальных условиях - коэффициент, учитывающий особенности весовой характеристики станков: для легких и средних металлорежущих станков для крупных и тяжелых для особо тяжелых и уникальных [13]; С - рыночная стоимость оборудования; O - расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе, определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому: [14], (16) где - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета; - количество отпущенных цеху материалов за весь период; - фактический расход на основное производство; - фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды; - фактический расход на изменение незавершенного производства; - расход на брак (оформление актом списания); С - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности. 20. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кузнечнопрессового оборудования: норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта ковочно-паровоздушных молотов, ковочно-гидравлических прессов. 21. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта ковочно-паровоздушных молотов рассчитывается по формуле [15]. (17) 22. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта ковочно-гидравлических прессов рассчитывается по формуле [16], (18) где - издержки на материалы; - норма расхода материалов [17]; - коэффициент, учитывающий характер производства: массового и крупносерийного типа для серийного для мелкосерийного и единичного [18]; - коэффициент, учитывающий величину основного параметра машины; для молотов при весе падающих частей до 2000 кг 2000 кг - [19]; О - расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому: [20], (19) где - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета; - количество отпущенных цеху материалов за весь период; - фактический расход на основное производство; - фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды; - фактический расход на изменение незавершенного производства; - расход на брак (оформление актом списания); С - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности оборудования. 23. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта грузоподъемного оборудования: норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кранов; норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта ленточных транспортеров на 1 КРС. 24. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кранов рассчитывается по формуле [21]. (20) 25. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта ленточных транспортеров на 1 КРС рассчитывается по формуле [22], (21) где - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации оборудования: для кранов зависит от режима работы и может колебаться в пределах от 1,0 до 2; - характер производства: массового и крупносерийного типа для серийного для мелкосерийного и единичного [23]; - норма расхода материалов [24]; - издержки на материалы; О - расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому: [25], (22) где - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета; - количество отпущенных цеху материалов за весь период; - фактический расход на основное производство; - фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды; - фактический расход на изменение незавершенного производства; - расход на брак (оформление актом списания); С - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности оборудования. 26. Норматив материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта литейного оборудования на 1 КРС рассчитывается по формуле [26], (23) где - коэффициент, учитывающий характер производства: массового и крупносерийного типа для серийного для мелкосерийного и единичного [27]; - норма расхода материалов [28]; О - расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому: [29], (24) где - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета; - количество отпущенных цеху материалов за весь период; - фактический расход на основное производство; - фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды; - фактический расход на изменение незавершенного производства; - расход на брак (оформление актом списания); С - рыночная стоимость оборудования; R - категория ремонтной сложности оборудования. 27. Себестоимость ремонтных работ технологического оборудования на 1 КРС рассчитывается по формуле (25) (для принятия управленческих решений издержки подразделяются на условно-переменные и условно-постоянные), где - издержки условно-постоянные (26) - издержки условно-переменные; (27) (28) где - индекс инфляции; - цены анализируемого периода; - цены базового периода. Коэффициенты зависимости расходов по содержанию и эксплуатации оборудования от объема производства приведены ниже, указанные коэффициенты зависимости определяют, как правило, методами корреляционного анализа [30, с. 212-213]: - коэффициент зависимости амортизации оборудования и транспортных расходов, - коэффициент зависимости эксплуатации оборудования (стоимость смазочных, обтирочных и прочих вспомогательных материалов, заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, отчисления на социальные нужды, стоимость потребления топлива и всех видов энергии и т. п.), - коэффициент значимости, текущий ремонт, - коэффициент значимости, внутризаводское перемещение грузов, - коэффициент значимости, прочие расходы, 28. Сбор данных: цена аналогичного оборудования, оцениваемого оборудования; капитальные вложения и текущие издержки для сопоставимого оборудования, оцениваемого оборудования. 29. Указать индекс цен для товарной группы. 30. Определить коэффициент физического износа. 31. Определить коэффициент функционального износа. 32. Определить коэффициент внешнего износа. 33. Определить коэффициент морального износа. 34. Определить полную восстановительную стоимость. 35. Формула расчета рыночной стоимости оборудования, которая корректируется коэффициентами физического, функционального, внешнего, морального износа: (29) где - стоимость воспроизводства оборудования; - коэффициент физического износа; - коэффициент функционального износа; - коэффициент внешнего износа; - коэффициент морального износа. 36. Рассчитать рыночную стоимость оборудования.

Galleys

PDF (Русский)
References References

Ковалев А. Выгоден ли ремонт оборудования // Оборудование: рынок, предложение, цены. - 2001. - № 6(54) [Электронный ресурс]. - URL: detodo.ru›vigoden-li-remont-borudovaniya.html

Там же.

Мезрина Н. М. Методика расчета норматива издержек на капитальный ремонт основных фондов (РОФ) на 1 КРС // Вестник ИжГТУ. - 2013. - № 2(58).- С. 35.

Мезрина Н. М. Методика расчета норматива издержек на капитальный ремонт основных фондов (грузоподъемного оборудования) на 1 КРС // Вестник ИжГТУ. - 2013. - № 4(60). - C. 94-97.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта станочного оборудования // Математические модели и информационные технологии в организации производства. - 2012.- № 2(25). - С. 82.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кузнечно-прессового оборудования // Математические модели и информационные технологии в организации производства. - 2012. - № 2(25). - С. 85.

Там же.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта грузоподъемного оборудования // Математические модели и информационные технологии в организации производства. - 2012. - № 2(25). - С. 76.

Там же.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта литейного оборудования // Математические модели и информационные технологии в организации производства. - 2012. - № 2(25). - С. 77.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта станочного оборудования. - С. 82.

Якобсон М. О. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования машиностроительного предприятий. - М. : Машиностроение, 1967. - 592 с.

Глухова Л. М., Ефимов И. Н., Ревенко Н. Ф. Организация производства и менеджмент. - Ижевск : ОРИОН ПЛЮС, 2001. - 481 с.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства. - Минск : Экоперспектива, 1998. - 266 с.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта кузнечно-прессового оборудования. - С. 85.

Там же.

Якобсон М. О. Указ. соч.

Глухова Л. М., Ефимов И. Н., Ревенко Н. Ф. Указ. соч.

Бобылева Е. Г., Соснов А. Н. Практикум по курсу «Организация и проектирование предприятий. - Новосибирск : СГТА, 2005. - 44 с.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Указ. соч.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта грузоподъемного оборудования. - С. 76.

Там же.

Глухова Л. М., Ефимов И. Н., Ревенко Н. Ф. Указ. соч.

Якобсон М. О. Указ. соч.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Указ. соч.

Мезрина Н. М. Методика расчета базового норматива материальных издержек на 1 КРС при проведении капитального ремонта литейного оборудования. - С. 77.

Глухова Л. М., Ефимов И. Н., Ревенко Н. Ф. Указ. соч.

Якобсон М. О. Указ. соч.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Указ. соч.

Кондраков Н. П. Самоучитель по бухгалтерскому учету. - 4-е изд., перераб и доп. - М. : Велби ; Проспект, 2007. - 560 с.




DOI: http://dx.doi.org/10.22213/2413-1172-2017-1-64-69

Article Metrics

Metrics Loading ...

Metrics powered by PLOS ALM


Copyright (c) 2017 Bulletin of Kalashnikov ISTU

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.


ISSN 1813-7903 (Print)
ISSN 2413-1172 (Online)