Моделирование тепловых процессов в технологической системе при электромеханической обработке
DOI:
https://doi.org/10.22213/2413-1172-2022-3-38-46Ключевые слова:
математическая модель, тепловые процессы, тепловыделение, теплопроводностьАннотация
Представлены математические модели тепловых процессов комбинированных методов электромеханической обработки, в основе которых лежат уравнения теплопроводности, с учетом теплофизическихсвойств (температуропроводности, теплоемкости, теплопроводности и теплоотдачи), начальных и граничных условий, технологических и других особенностей исследуемых методов обработки. Ввиду того, что для электромеханической обработки характерен процесс с объемной зоной тепловыделения, достаточно малыми размерами и при этом высокой интенсивностью, предполагается, что определение температурных полей может осуществляться с использованием принципа наложения. При этом основными факторами, влияющими на количество тепла, распространяющегося в контактирующие тела, являются интенсивность теплоотвода, теплофизические свойства контактирующих тел, скорости их относительного перемещения. Предложены зависимости, которые позволяют описать температурные поля в объемах, подвергающихся термодеформационному воздействию при электромеханической обработке деталей, имеющих значительные геометрические параметры, обеспечивающие достаточный теплоотвод от обрабатываемых поверхностей внутрь детали. Установлено, что в случае обработки деталей небольших размеров при незначительном теплоотводе возникает необходимость учета накопления тепла, что приводит к общему повышению температуры в технологической системе в процессе обработки и снижению эффективности процесса упрочнения. Выведенные математические зависимости в виде уравнений теплопроводности с установленными ограничениями позволяют определить параметры тепловых полей при электромеханической обработке в системе «рабочий инструмент - локальный микрообъем поверхностного слоя», при этом математические соотношения представлены в линейной постановке с теплофизическими коэффициентами. Теоретически установлено и экспериментально подтверждено, что в процессе обработки основными факторами, влияющими на количество тепла, распространяющегося в контактирующие тела, являются интенсивность теплоотвода, теплофизические свойства контактирующих тел, скорость их относительного перемещения. Выполненные экспериментальные исследования подтвердили адекватность используемых для расчета математических зависимостей, характеризующих температуры в локальных микрообъемах обрабатываемого поверхностного слоя.Библиографические ссылки
Аскинази Б. М. Упрочнение и восстановление деталей машин электромеханической обработкой. М. : Машиностроение, 1989. 200 с.
Методика математического описания опытных кривых распределения остаточных напряжений в поверхности металла после электромеханической обработки / В. П. Багмутов, И. Н. Захаров, М. Д. Романенко, В. В. Баринов // Материалы XXXIII Международной инновационной конференции молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения (МИКМУС - 2021) (Москва, 30 ноября - 02 декабря 2021 г.). М. : 2021. С. 18-23.
Дудкина Н. Г., Захаров И. Н., Баринов В. В. Повышение эффективности электромеханической обработки поверхностным пластическим деформированием // Главный механик. 2021. № 1. С. 16-22.
Горленко О. А. Повышение эксплуатационных свойств деталей машин электромеханической обработкой // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2021. № 2 (116). С. 27-35.
Повышение долговечности резьбовых соединений электромеханической обработкой / Л. В. Федорова, Ю. С. Иванова, В. Н. Зарипов, Т. Р. Хуснетдинов // Современные проблемы и направления развития металловедения и термической обработки металлов и сплавов : сборник научных статей Международной научно-технической конференции, посвященной 150-летию со дня рождения академика А. А. Байкова (Курск, 18 сентября 2020 г.). С. 228-231.
Дудкина Н. Г. Исследование поверхностного слоя стали 45, подвергнутой электромеханической обработке с импульсным деформированием // Металловедение и термическая обработка металлов. 2020. № 4 (778). С. 17-21.
Хейфец М. Л. Проектирование процессов комбинированной обработки. М. : Машиностроение, 2005. 320 с.
Морозов А. В., Хабиева Л. Л., Кнюров А. А. Моделирование тепловых процессов при электромеханическом дорновании отверстий в стальных заготовках // Упрочняющие технологии и покрытия. 2020. Т. 16, № 12 (192). С. 543-546.
Влияние структуры и свойств поверхностного слоя на усталостную прочность закаленных сталей, упрочненных комбинированной электромеханической обработкой / В. П. Багмутов, Н. Г. Дудкина, И. Н. Захаров, М. Д. Романенко, В. В. Чекунов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2019. Т. 62, № 6. С. 438-445.
Волков М. И. Теоретические исследования режимов электромеханического упрочнения дисковых рабочих органов // Роль аграрной науки в устойчивом развитии сельских территорий : материалы III Всероссийской (национальной) научной конференции (Новосибирск, 20 ноября 2018 г.). Новосибирск : НГАУ, 2018. С. 561-563.
Горленко А. О., Шевцов М. Ю. Повышение качества поверхностного слоя методом комбинированной электромеханической обработки // Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 5 (20). С. 14-27.
Ahtulov A., Edigarov V., Dadayn S. Assessment of the influence of the surface modification process on the wear intensity in the operation of internal combustion engines loaded parts. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTME-2019.IOP Publishing. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering.709 (2020) 044031, рр. 1-8. DOI: 10.1088/1757-899X/709/4/044031
Молодец А. М., Голышев А. А. Объемно-температурная зависимость электро- и теплофизических свойств α-железа при высоких давлениях и температурах // Журнал технической физики. 2021. Т. 91, № 9. С. 1403-1408.
Дудкина Н. Г., Захаров И. Н., Романенко М. Д., Баринов В. В. Исследование качественных характеристик поверхностного слоя сталей, подвергнутых электромеханической обработке с динамическим деформированием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2022. Т. 18. № 9 (213). С. 421-425.
Гаврилов Д. В., Федоров С. К. Повышение долговечности деталей электромеханической обработкой // Инновационные технологии, оборудование и материальные заготовки в машиностроении : сборник трудов международной научно-технической конференции (МашТех 2022) (Москва, 12 апреля 2022 г.). С. 287-289.
Григорьев С. Н., Сафонов С. В., Смоленцев В. П. Проектирование комбинированных процессов модификации поверхностного слоя типовых деталей // Вестник Воронежского государственного технического университета, 2016. Т. 12, № 4. С. 54-61.
Сафонов С. В. Моделирование процесса модификации и изменения толщины покрытий // Вестник Воронежского государственного технического университета. 2015. Т. 11, № 4. С. 8-12.
Исследование влияния теплофизических характеристик на тепловые процессы при моделировании сварки плавлением / И. В. Усанин, Д. А. Лютов, Т. В. Ольшанская, Е. С. Саломатова, Е. М. Федосеева // Химия. Экология. Урбанистика. 2020. Т. 1. С. 409-412.
Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки / Ю. С. Иванова, В. Н. Зарипов, В. Т. Нго, Со. Л. Мьят, Ч. У. Йе // Упрочняющие технологии и покрытия. 2020. Т. 16, № 10 (190). С. 473-477.
Edigarov V.R., Akhtulov A.L., Dadayan S.E., Maly V.V. Friction-electric modification of the surfaces of machine parts with tungsten carbides. Key Engineering Materials, 2022, vol. 910 KEM, pp. 538-543.
Буйносов А. П., Динисламов А. Р. Расчет теплового процесса поверхностного упрочнения стали деталей механической части железнодорожного подвижного состава при регламентированном нагреве равномерно распределенными источниками // Транспорт Урала. 2019. № 3 (62). С. 28-35.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2022 Вестник ИжГТУ имени М.Т. Калашникова
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.