Increase of the Durability of the Ni3Al-based alloy Piercing Plug on Account of Reinforcing Particles
DOI:
https://doi.org/10.22213/2410-9304-2017-3-18-21Keywords:
NiAl, piercing plug, cross-screw rolling, high-temperature strengthAbstract
In this work ingots were prepared by smelting in the open induction furnace SELT-20C/20 with casting in the consumable-electrode shape followed by electroslag remelting and cooling in a copper water-cooled mold. Wherein, the reinforcing particles were added during remelting of several electrodes. Pure charge materials were used for melting electrodes. Reinforcing molybdenum particles were obtained by grinding molybdenum billets of grade MSh-1 (TU 48-19-73-86) in a planetary mill. Four Ni3Al-based alloy electrodes were produced by the method of open induction melting as a result of the work. The first two electrodes (No. 1 and No. 2) were subjected to standard electroslag remelting. The second two electrodes (No. 3 and No. 4) were subjected to electroslag remelting with the addition of molybdenum powder to the crystallizer during electroslag remelting. The piercing plugs were made of all the ingots produced. These piercing plugs have been tested when piercing bars of corrosion-resistant steel grade 08Х18Н10Т-Ш. Seven bars were sewnthrough the piercing plug of the ingot No. 1. Six bars were sewn through the piercing plug of the ingot No. 2. Eleven bars were sewn through the piercing plug of the ingot No. 3. Twelve bars were sewn through the piercing plug of the ingot No. 4. The obtained results showed that durability of the Ni3Al-based alloy piercing plugs can be increased by 76 % when piercing bars of corrosion-resistant steel grade 08Х18Н10Т-Ш. It is due to the increase of the heat resistant properties of the alloy by the reinforcing molybdenum particles introduced during the process of electroslag remelting.References
Коновалов М. С. О выборе материала, конструкции и способа изготовления оправок для прошивки заготовок из коррозионно-стойких сталей // Инновационная наука. - 2015. - № 12. Ч. 2. - С. 70-73.
Коновалов М. С., Шеногин В. П. Исследование стойкости прошивных оправок малого диаметра из сплава на основе Ni3Al // Электронное научное издание : сборник трудов IV Всероссийской научно-технической конференции аспирантов, магистрантов и молодых ученых с международным участием. - Ижевск : ИжГТУ имени М. Т. Калашникова, 2016. - С. 44-50. - URL: http://sconf.istu.ru/ docs/sbornik_2016.pdf (дата обращения 20.04.2016).
Сазоненко И. О., Земцов В. А., Юрчак А. Н. К вопросу повышения стойкости оправок прошивных станов // Литье и металлургия. -2012. - № 4 (68). - С. 135-138.
Данилов Ф. А., Глейберг А. З., Балакин В. Г. Горячая прокатка и прессование труб. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - М. : Металлургия, 1972. - 576 с.
Вавилкин Н. М., Бухмиров В. В. Прошивная оправка. - М. : МИСиС, 2000. - 128 с.
Шапиро И. А., Хавкин Г. О., Бородский В. М. Повышение эффективности оправок прошивных станов // Сталь. - 2009. - № 9. - С. 75-76.
Повышение износостойкости оправок прошивного стана / Б. А. Романцев, О. К. Матыко, А. В. Гончарук, А. С. Алещенко, А. В. Поливец // Изв. вузов. Черная металлургия. - 2008. - № 10. - С. 16-19.
Коновалов М. С., Сапожников Г. В. Исследование микроструктуры образцов литейных сплавов на основе Ni3Al, кристаллизованных различными методами // Химическая физика и мезоскопия. - 2016. - Т. 18, № 2. - С. 265-271.
Коновалов М. С., Шеногин В. П. Исследование стойкости оправки из сплава на основе Ni3Al при прошивке прутков стали марки 08Х18Н10Т-Ш // Интеллектуальные системы в производстве. - 2017. - Т. 15, № 2. - С. 39-42.
Структура и свойства ВКМ - жаропрочных сплавов на никелевой основе, армированных волокнами вольфрама / М. Х. Шоршоров, И. В. Доронин, В. И. Антипов, М. М. Рыбальченко, В. Ф. Трунин // Физика и химия обработки материалов. - 1977. - № 2. - С. 130-132.
