Интерпретируемая диагностика механических неисправностей асинхронного электропривода по токовым признакам с использованием методов машинного обучения

Авторы

  • П. А. Санников ИжГТУ имени М. Т. Калашникова
  • П. В. Лекомцев ИжГТУ имени М. Т. Калашникова

DOI:

https://doi.org/10.22213/2410-9304-2025-4-86-92

Ключевые слова:

машинное обучение, разработка признаков, техническая диагностика, электропривод, метод случайного леса, интерпретация модели, метод SHAP

Аннотация

В работе рассматривается подход к диагностике механических неисправностей асинхронного электропривода на основе анализа фазных токов. Экспериментальные данные получены на стенде для испытания асинхронного электропривода при двух режимах работы - на холостом ходу и с нагрузкой 0,5 от номинальной и двумя видами технического состояния: исправное, неисправное с дефектом «несоосность подключенной нагрузки», неисправное с дефектом «изношенный подшипник». Предварительная обработка сигналов включала фильтрацию, выделение огибающей и нормализацию. Из исходных сигналов токов извлекались статистические признаки, такие как среднее квадратическое значение, коэффициенты эксцесса и асимметрии, отражающие изменение формы и распределения сигнала при возникновении дефектов. Дополнительно из огибающих вычислялись спектральные характеристики и интегральные показатели, описывающие относительный вклад гармонических составляющих и основной гармоники, что позволило учесть особенности модуляции сигнала при различных неисправностях. На основе сформированных признаков обучена модель классификации на основе метода случайного леса (Random Forest, RF), показавшая среднюю точность 85 % при кросс-валидации. Проведен анализ важности признаков с использованием метода SHAP (Shapley Additive exPlanations), а также интерпретация их физического смысла, что позволило установить связь отдельных признаков с типами механических неисправностей и подтвердить обоснованность выбранных диагностических показателей. Полученные результаты подтвердили возможность эффективного применения классического алгоритма машинного обучения Random Forest для диагностики механических дефектов электропривода, позволили выделить набор признаков, наиболее чувствительных к изменению его технического состояния, и могут быть использованы при разработке систем мониторинга и оценки состояния оборудования.

Биографии авторов

П. А. Санников, ИжГТУ имени М. Т. Калашникова

аспирант

П. В. Лекомцев, ИжГТУ имени М. Т. Калашникова

кандидат технических наук, доцент

Библиографические ссылки

Maulik S., Konar P., Chattopadhyay P. Fusion of Vibration and Current signals for Improved Multi Class Fault Diagnosis of Three Phase Induction Motor // 2023 IEEE 3rd Applied Signal Processing Conference (ASPCON). 2023, pp. 152-155, DOI: 10.1109/ASPCON59071.2023.10396244.

Zhao J., Wang W., Huang J. A comprehensive review of deep learning-based fault diagnosis approaches for rolling bearings: Advancements and challenges // AIP Adv. 2025. vol. 15, no. 2, DOI: 10.1063/5.0255451.

Jaros R., Byrtus R., Dohnal J. et al. //Advanced Signal Processing Methods for Condition Monitoring. Archives of Computational Methods in Engineering. 2022. vol. 30, pp. 1553-1577, DOI: 10.1007/s11831-022-09834-42018.

Maciejewski N., Treml A. Flauzino R. A Systematic Review of Fault Detection and Diagnosis Methods for Induction Motors // 2020 FORTEI-International Conference on Electrical Engineering (FORTEI-ICEE). 2020. pp. 86-90. DOI: 10.1109/FORTEI-ICEE50915.2020.9249890.

HanJ., Park S.,HongS. A Study of the Effectiveness of Current Data in Motor Mechanical Fault Diagnosis Using XAI // 2021 24th International Conference on Electrical Machines and Systems (ICEMS). Pp. 710-715. DOI: 10.23919/ICEMS52562.2021.9634398.

Okwuosa C., Hur J. Enhancing Induction Motor Reliability Through Advanced Feature Selection and Diagnostic Models in Low-Load Conditions// 2025 International Conference on Artificial Intelligence in Information and Communication (ICAIIC), Fukuoka, Japan, 2025, pp. 1134-1139, doi: 10.1109/ICAIIC64266. 2025.10920696.

Kumar R. Health monitoring and fault analysis of induction motors: a review // Engineering Research Express. 2024. pp.1-28. DOI:10.1088/2631-8695/ad8b10.

Jian Y., Zeying Z., Yunguang G. Research on Fault Diagnosis of Motor Bearings Based on SBOA-VMD-TCN // IEEE Access, 2025. Vol. 13, pp. 174815-174830. DOI: 10.1109/ACCESS.2025.3608063.

Санников П. А., Лекомцев П. В. Определение технического состояния и прогнозирование остаточного ресурса электропривода в предсказательном обслуживании: обзор зарубежных источников // Интеллектуальные системы в производстве. 2025. Т. 23, № 1, С. 82-93. DOI: 10.22213/2410-9304-2025-1-82-93

Шихов Е. А., Санников П. А., Лекомцев П. В. Разработка стенда для исследования асинхронного электропривода // "Выставка инноваций - 2022" (осенняя сессия): сборник материалов XXXIV Республиканской выставки-сессии студенческих инновационных проектов, Ижевск, 15 декабря 2022 года. Ижевск: ИжГТУ имени М. Т. Калашникова, 2023. С. 187-196. EDNLDCAWO.

Zhenggaoyuan F., Wang Q., Wenjing S. Research on Improved Fault Detection Method of Rolling Bearing Based on Signal Feature Fusion Technology // Applied Sciences. 2023.p.12987. DOI:10.3390/app132412987.

Zhang B., Meng Q. Rolling bearing fault diagnosis based on wavelet packets and Hilbert envelope spectrum // Mech. Manag. Develop. 2024. Vol. 39, no. 3, pp. 1-3, DOI: 10.16525/j.cnki.cn14-1134/th.2024.03.001.

Atamuradov V., Medjaher K., Camci F. et al. Machine Health Indicator Construction Framework for Failure Diagnostics and Prognostics // Journal of Signal Processing Systems. 2020. Vol. 92 (8). DOI: 10.1007/s11265-019- 01491-4.

Bundasak S., Wittayasirikul P. Predictive maintenance using AI for Motor health prediction system // 2022 International Electrical Engineering Congress (iEECON). 2022. pp. 1-4. DOI: 10.1109/iEECON53204.2022.9741620.

Amir K., Bilal A.,Vaimann K. An Advanced Diagnostic Approach for Broken Rotor Bar Detection and Classification in DTC Controlled Induction Motors by Leveraging Dynamic SHAP Interaction Feature Selection (DSHAP-IFS) GBDT Methodology //2024. Machines. 12. 495. DOI: 10.3390/machines12070495.

Загрузки

Опубликован

28.12.2025

Как цитировать

Санников, П. А., & Лекомцев, П. В. (2025). Интерпретируемая диагностика механических неисправностей асинхронного электропривода по токовым признакам с использованием методов машинного обучения. Интеллектуальные системы в производстве, 23(4), 86–92. https://doi.org/10.22213/2410-9304-2025-4-86-92

Выпуск

Раздел

Статьи